Trágya erjesztése és szárítása

Univerzális Rotary Dryer Series SPB10-UNI Standard

Ingyenes
Univerzális Rotary Dryer Series "SPB-UNI" modell: SPB10-UNI Standard
Gabonatermőképesség: 7000 kg/óra
Szalma, lucerna termőképessége: 1500 kg/óra
Faforgács, trágya hozam: 1000 kg/óra
Tapasztalat: 25 év Garancia: 24 hónap
Részletekért és egyedi ajánlatokért keressen minket!

Áttekintés

Univerzális Rotary Dryer Series SPB10-UNI Standard biomassza pellet gyártására tervezték, hatékony és megbízható működést biztosítva.

Univerzális rotációs szárító SPB10-UNI Standard – Teljesítmény és sokoldalúság
Az SPB10-UNI Standard rotációs szárító ideális megoldás a brikettáláshoz, pelletizáláshoz és granuláláshoz használt alapanyagok hatékony szárítására. Ez a berendezés egyenletes és gyors szárítási folyamatot biztosít az anyagok széles skálájához, beleértve:

Szalma, Lucerna, Biogáz fermentátum, Fermentált trágya, Faforgács, Gabona, Homok, Egyéb szárítást igénylő nyersanyagok
✔️ Ideális a következők gyártásához:
✅ Briquettes  ✅ Pellets  ✅ Granules (including granules for organic fertilizers)

SPB10-UNI szabvány A maximális hatékonyságra, a nyersanyagok nedvességtartalmának csökkentésére és az optimális feldolgozásra való felkészítésre tervezték. Zökkenőmentesen beépül a brikettáló, pelletáló és granuláló sorokba, magas termelési kapacitást biztosítva.

Műszaki adatok:

Gabonafélék bemeneti nedvesség 24% –> kimenő nedvesség 14%, termelékenység akár: 7000 kg/óra alapanyagtól függően

Faforgács bemeneti nedvesség 50% –> kimenő nedvesség 14%, termelékenység akár: 1000 kg/óra alapanyagtól függően

Szalma bemeneti nedvesség 24% –> kimenő nedvesség 14%, termelékenység akár: 1500 kg/óra alapanyagtól függően

Fermentált trágya bemeneti nedvesség 40-45% –> kimenő nedvesség 14%, termelékenység akár: 1000 kg/óra alapanyagtól függően

Fűtőmű - Hőtermelő: 500 kW

Ipari fűtőmű takarmányozása: pelletizált brikett, szalmapellet, faforgács, napraforgóhéj, agropellet, lemm aprítás

Teljes beépített teljesítmény: 25 kW

Háromfázisú áram - 400 V, tekercsfeszültség 24 V/230 V +/- 5% között, frekvencia 50 Hz

Length: mm Width: mm Height: mm

Súly: körülbelül 6500 kg

Méretek és felszereltségi szint a csarnok és a követelmények alapján

2025-től használt technológia

Az univerzális forgószárító működési elve:

1. Ipari fűtőmű vegyes szilárd tüzelőanyaggal pirolízissel és hőlevegő generátorral - rozsdamentes acélból és magas hőmérsékletnek ellenálló tűzálló agyagból

2. Ciklonleválasztó szikra- és porleválasztó, elektrosztatikusan feltöltött szikraleválasztó és porleválasztó

3. Automatizált adagolókamra nyersanyaghoz* (pelletizált brikett, forgácspellet, agropellet, lemm aprítás) Térfogat - 1,6 - 3 m³

4. Három szárítási mód 3 kamrás forgócsőben, szerpentin tekercsekkel

5. Ventilátor, Ciklon forgószelepes szabadeséssel

6. Vezérlőpult és automatizált működési program a Siemens/Eaton PLC-n keresztül az alapanyag nedvességétől függően

7. Nedves alapanyag homogenizáló garat Űrtartalom 4,2 m³ - 2 db.

A szárítási folyamat: a nedves alapanyagot a 3 szárítókamrából álló forgó csövön áthaladó forró levegő segítségével, szerpentin tekercsek formájában szárítják, ahol a keverés során nedvességet veszít. Ezután a megszáradt nyersanyag egy forgószeleppel kihullik a ciklonból, és a nedves levegőt a ventilátor engedi ki a légkörbe.

Teljesen felszerelt univerzális rotációs szárító SPB10-UNI szabvány:

Univerzális forgószárító SPB-UNI szabvány

1. Ipari fűtőmű vegyes szilárd tüzelőanyaggal pirolízissel és KDV500 hőlevegő generátorral

2. Üzemanyag-tároló 2,4 m³

3. Vészcsappantyú a kéményhez

4. Szennyeződésleválasztó ciklonnal

5. Elektrosztatikus szikraleválasztó * (szikraleválasztó) és por

6. Anyagtároló tartály - A siló, 4,2 m³

7. Anyagtároló tartály - B siló, 4,2 m³

8. Járdaépítés

9. Vízszintes gyűjtőszalag

10. Csavaros szállítószalag a szárító adagolásához

11. Adagoló mágnesszelep nyersanyaghoz

12. Háromkamrás szárítóhenger

13. A henger csapágyszerkezete

14. Szállítóventilátor evakuáláshoz

15. Összekötő csövek

16. Ciklon elválasztó

17. Anyagelosztó - forgókapu

18. Csavaros szállítószalag a kirakodáshoz

19. Levegő és gőz

20. Kipufogógázok

21. Automatikus hamuelvezetés

22. Elektromos vezérlőpanel és automata vezérlés, PLC érintőképernyő, távelérés

PLC automatizálási digitalizálás univerzális forgószárító

Vezérlőrendszer – a teljes készülék vezérlése egy központi kapcsolópanelről történik automatikus beállítással, érintőképernyős vezérléssel. A szükséges paraméterek beállítása után a rotációs szárító teljesen automatikusan, de a teljes szerelvény helyességére és megfelelő működésére vonatkozó kezelői vezérléssel – Universal Rotary Dryer SPB10-UNI Standard – működtethető. A szerelvényben elhelyezett elektromos alkatrészek megfelelnek az EU szabványoknak.

Opcionális tartozékok az SPB10-UNI Standard univerzális rotációs szárítóhoz:

Nedvességérzékelők a bemeneten és a kimeneten

Változat Univerzális Rotary Dryer SPB-UNI Compact Mobile

Következtetés

Univerzális Rotary Dryer Series SPB10-UNI Standard praktikus megoldást jelent a biomassza környezetbarát üzemanyaggá való valorizálására, optimalizált hatékonysággal és költségekkel.

Kép

Copyright © 2010 - 2025 Agro Bio Brichet Energy Solutions SRL – Komplett megoldások biomasszából származó brikettáló és pelletáló gépsorokhoz – a Briquetting Technology ® kizárólagos forgalmazója