Aperçu
Mini presse à granulés complexe sciure de colza-paille GFD-0.8 est conçu pour la production de granulés de biomasse, offrant efficacité et fiabilité de fonctionnement.
Mini Presse à granulés Complex Series "PellTech" model: GFD-0.8 with a flat rotary die
Spécifications techniques :
Productivité des pellets jusqu'à : 1 000 - 1 400 kg/heure en fonction de la matière première et du diamètre du trou de filière.
Productivité facultative des granulés d'alimentation jusqu'à : 1 000 - 2 800 kg/heure en fonction de la matière première et du diamètre du trou de filière.
Diamètre de la filière plate : 400 mm
Diamètre du rouleau presseur : 185 mm
Diamètre des pellets : 6-8-10 mm
Longueur des pellets réglable : 15 - 30 mm
Moteur principal : 2 X 45 kW avec démarreur progressif
Puissance totale installée - 115 kW
Courant triphasé - 400 V, tension de bobine 24 V/230 V à +/- 5 %, fréquence 50 Hz
Dimensions : 7500 X 2500 X 3000 X 2
Poids : 2 X 3500 kg
Teneur en humidité des matières premières : 12-14-16 % - l'humidité influence la qualité et la productivité des pellets
Taille de la matière première : 3 - 5 mm
Densité des pellets à la sortie de la presse à pellets jusqu'à 1250 kg/m3
Densité apparente en Big-Bags jusqu'à 700 kg/m3
Type de matière première : sciure de bois* (granulation 3-5mm, 70% feuillus et 30% résineux, dextrine en option 1,0-1,5%, générateur de vapeur), paille de céréales, céréales, colza, luzerne, aliments pour animaux, autres déchets de biomasse, fumier et autres déchets agricoles compostables.
Chaque matière première a une conicité et des tailles différentes au niveau de la filière rotative plate
Patented conical group from Briquetting Technology series "PellTech" which offers reliability, performance, stable operation 24/7. The conical group in the Presse à granulés with Timken bearings and Shell oil is designed for operation in extreme working conditions. The operation of the conical group is tested and approved by Timken®.
Technologie utilisée à partir de 2025
Mini presse à granulés - Ligne de production de granulés - L'usine de granulation se compose de :
- Trémie avec alimentateur à vis pour matière première
- Mini doseur à vis pour l'alimentation en composants (lignine, dextrine, son, etc.)
- Vis de mélange avec système d'humidification des matières premières
- Système de lubrification automatisé pour l'huile de presse à granulés
- Radiateur de refroidissement d'huile avec ventilateur
- Presse à granulés
- Filière rotative plate à 4 rouleaux fixes* (graissage pneumatique manuel toutes les 2/4 heures, sans arrêt de production, roulements Timken, graisse Total Ceran XM460)
- Écran vibrant
- Système d'évacuation des poussières
- Bande transporteuse de pellets avec aspiration des poussières
- Tableau de commande et commande électrique, onduleur, démarreur progressif Eaton, avec un câble triphasé de 10 mètres
The Mini Presse à granulés Complex Series "PellTech" model: GFD-0.8 is used industrially within a ligne de production de pellets de biomasse*(lignes de production de pellets) ou séparément.
Accessoires en option moyennant un coût supplémentaire presse à granulés de sciure de bois:
Kit pour transformer la presse à granulés en granulateur d'aliments
Générateur de vapeur
Système d'humidification des matières premières
Trémie (Silo) pour homogénéisation Volume 3-5 mètres cubes avec vis doseuse contrôlée par convertisseur de fréquence
Refroidisseur de pellets Volume 3 mètres cubes + Tapis roulant de pellets
Système de graissage automatisé des rouleaux
Rouleaux, filières plates avec trous de 6-8-10 mm
Convertisseur de fréquence
Ensachage semi-automatique et automatisé en sacs à pellets ou Big-Bags
Complexe de déchiquetage de balles de paille CGS-1, CGS-2
Complexe de déchiquetage de branches RK-2.1
Séchoir aérodynamique pour paille ou sciure DAD-0.6-1.2
Presse à briquettes mécanique series "BriqTech" BT-070-800, BT-070-800Max
Conclusion
Mini presse à granulés complexe sciure de colza-paille GFD-0.8 représente une solution pratique pour utiliser la biomasse comme carburant écologique, avec une efficacité et des coûts optimisés.
