Die Vergärung und Trocknung von Gülle sind wesentliche Prozesse, um sie in einen stabilen organischen Dünger zu verwandeln, der frei von unangenehmen Gerüchen und mit einem hohen Nährstoffgehalt ist.

1. Güllevergärung (Fermentationsmethoden)

Fermentation ist der Prozess, bei dem organisches Material durch Mikroorganismen zersetzt wird und Gülle in reifen Kompost umgewandelt wird.

1. Aerobe Fermentation (Kompostierung)

Beschreibung: Erfolgt in Gegenwart von Sauerstoff durch die Aktivität aerober Bakterien.

Verfahren:

• Der Mist wird auf Haufen, Plattformen oder Kompostierungstunneln platziert.
• Die Belüftung wird durch periodisches Wenden des Materials gewährleistet.
• Die Temperatur erreicht 50–70 °C und zerstört Krankheitserreger und Unkrautsamen.
• Die Dauer beträgt 4–8 Wochen.

Vorteile:

• ✅ Vernichtet Krankheitserreger und unangenehme Gerüche.
• ✅ Schneller und effizienter Prozess.
• ✅ Verbessert die Bodenstruktur und Fruchtbarkeit.

2. Anaerobe Fermentation (anaerobe Vergärung)

Beschreibung: Fällt unter Sauerstoffausschluss auf und wird zur Biogasproduktion genutzt.

Verfahren:

• Wird in geschlossenen Biogasanlagen durchgeführt.
• Das Material wird von methanogenen Bakterien zersetzt und es entsteht Biogas (CH).₄ + CO₂) und Gärrest (flüssiger oder fester Dünger).
• Die optimale Temperatur liegt bei 35–55°C (mesophil oder thermophil).
• Die Dauer beträgt 30–90 Tage.

Vorteile:

• ✅ Erzeugt energetisch nutzbares Biogas.
• ✅ Reduziert Treibhausgasemissionen.
• ✅ Der anfallende Gärrest ist ein wertvoller Dünger.

3. Kontrollierte Fermentation mit effektiven Bakterien (EM – Effektive Mikroorganismen)

Beschreibung: Für eine schnelle und geruchsfreie Gärung werden nützliche Bakterien eingesetzt.

Verfahren:

• Dem Mist werden Lösungen zugesetzt, die Laktobazillen, Hefen und photosynthetische Bakterien enthalten.
• Optimale Feuchtigkeit und kontrollierte Temperatur bleiben erhalten.
• Ein reifer Kompost entsteht in 2–4 Wochen.

Vorteile:

• ✅ Schnellerer Prozess als klassische Kompostierung.
• ✅ Reduziert Ammoniak- und Schwefelwasserstoff-Emissionen.
• ✅ Reichert den Boden mit nützlichen Mikroorganismen an.

4. Thermophile Gärung

Beschreibung: Findet bei hohen Temperaturen (50–70 °C) statt und zerstört Krankheitserreger schnell.

Verfahren:

• Der Mist wird 7–14 Tage lang bei hohen Temperaturen gehalten.
• Erfordert eine strenge Kontrolle von Belüftung und Feuchtigkeit.

Vorteile:

• ✅ Sehr schneller Prozess.
• ✅ Beseitigt Gerüche und Krankheitserreger.
• ✅ Ideal für die Herstellung von zertifiziertem Bio-Kompost.

5. Kalte Gärung (langsame Zersetzung)

Beschreibung: Ein natürlicher Prozess ohne Eingriff, der bei niedrigen Temperaturen durchgeführt wird.

Verfahren:

• Der Mist wird über einen langen Zeitraum (6–12 Monate) der natürlichen Zersetzung überlassen.
• Die Belüftung ist minimal und die Temperatur überschreitet 30–40 °C nicht.

Vorteile:

• ✅ Einfacher Prozess ohne Kosten.
• ✅ Lösliche Nährstoffe bleiben besser erhalten.
• ✅ Erfordert keine spezielle Ausrüstung.

Nachteile:

• ❌ Lange Dauer.
• ❌ Gefahr von Stickstoffverlust durch Verflüchtigung.

2. Misttrocknung

Das Trocknen ist notwendig, um den Feuchtigkeitsgehalt zu reduzieren und einen schnellen Materialabbau zu verhindern.

Trocknungsmethoden

Natürliche Trocknung

• Wird durch Sonneneinstrahlung auf speziell entwickelten Plattformen durchgeführt.
• Erfordert regelmäßiges Wenden für eine gleichmäßige Trocknung.
• Langsamerer Prozess, abhängig von den Wetterbedingungen.

Mechanische Trocknung

• Verwendet Rotationstrockner, Förderbänder mit Heißluft oder Wirbelschichttrockner.
• Reduziert die Feuchtigkeit auf 10–15 % und beschleunigt den Prozess im Vergleich zur natürlichen Trocknung.
• Ermöglicht die Herstellung von Düngemitteln in Pulver-, Granulat- oder Pelletform.

Vorteile der Güllevergärung und -trocknung

• ✅ Beseitigt unangenehme Gerüche und Krankheitserreger.
• ✅ Reduziert Volumen und Gewicht und erleichtert so Transport und Lagerung.
• ✅ Verbessert den Nährwert und sorgt für einen stabilen und effizienten Dünger.
• ✅ Ermöglicht die Nutzung von Biogas als Energiequelle bei anaerober Fermentation.